ISO 6892-1 یکی از متداول ترین استانداردهای آزمایشی برای آزمایش کشش مواد فلزی در دمای محیط است. ISO 6892-1:2016 نسخه فعلی استاندارد تست فلزات است که چندین بار تکرار شده است. Instron به طور فعال در کمیته شرکت می کند، که به ما امکان می دهد اطمینان حاصل کنیم که محصولات ما با استاندارد مطابقت دارند و تیم ما در مورد تغییرات آتی آموزش دیده است.
نسخه سوم، منتشر شده در سال 2019، جدیدترین نسخه این استاندارد است و نسخه دوم (ISO 6892-1:2016) را لغو و جایگزین می کند. فقط تغییرات و اصلاحات جزئی در آخرین نسخه وارد شده است. این به روز رسانی ها در نسخه جدیدترین استاندارد برشمرده شده اند. ویرایش دوم تجدید نظر بسیار مهم تری را در توصیف سه روش آزمایش مختلف معرفی کرد: روش A1، روش A2، و روش B.
ISO 6892-1 مشابه است اما معادل ASTM E8/E8M نیست. این راهنما طراحی شده است تا شما را با عناصر اساسی تست کشش ISO 6892-1 آشنا کند و یک نمای کلی از تجهیزات، نرم افزار و نمونه های کششی مورد نیاز تست مواد ارائه می دهد. با این حال، هر کسی که قصد انجام آزمایش را دارد نباید این راهنما را جایگزین مناسبی برای خواندن استاندارد کامل بداند.
چه چیزی را اندازه گیری می کند؟
ISO 6892-1 خواص کششی مواد فلزی را به هر شکلی در دمای محیط اندازه گیری می کند. آزمایشات انجام شده در شرایط کنترل شده باید در دمای 23 درجه سانتیگراد به علاوه یا منفی 5 درجه انجام شود. برای آزمایش در دماهای بالا، لطفاً به ISO 6892-2 مراجعه کنید. ISO 6892-1 بسیاری از خواص کششی مختلف را اندازه گیری می کند که رایج ترین آنها عبارتند از: قدرت تسلیم - تنشی که در آن یک ماده به طور دائم تغییر شکل می دهد. ISO 6892-1 هم استحکام تسلیم بالا و هم پایین را تعیین می کند: بسته به پدیده تسلیم، ISO 6892-1 هر دو الزامات استحکام تسلیم بالا و پایین را برای مواد با تسلیم ناپیوسته و روش تسلیم افست را برای مواد با تسلیم پیوسته مشخص می کند. کشیدگی نقطه تسلیم - فقط برای مواد با تسلیم ناپیوسته مناسب است، کشیدگی نقطه تسلیم تفاوت بین ازدیاد طول نمونه در شروع و پایان تسلیم ناپیوسته است (منطقه ای که در آن افزایش کرنش بدون افزایش تنش رخ می دهد).
استحکام کششی - حداکثر نیرو یا تنشی که یک ماده می تواند در طول آزمایش کشش تحمل کند.
کاهش مساحت - اندازه گیری شکل پذیری یک ماده. این تفاوت بین سطح مقطع اولیه یک نمونه و مساحت کوچکترین مقطع آن پس از آزمایش است که معمولاً به صورت درصد کاهش در سطح مقطع اولیه بیان می شود. کوچکترین سطح مقطع را می توان در هنگام شکستگی یا بعد از آن اندازه گیری کرد.