خواص مکانیکی مواد پلاستیکی به سرعت بارگذاری حساس است و چقرمگی شکست تحت بارگذاری دینامیکی توجه قابل توجهی را به خود جلب کرده است زیرا اغلب مربوط به خرابی مواد ساختاری در طول عمر مفید آنها است.
آزمایشهای خمشی سه نقطهای استاتیک، تغییر شکل و رفتار شکست را بررسی میکنند، اما برای توصیف مکانیکی کامل مواد لازم است پاسخ تحت شرایط دینامیکی تجزیه و تحلیل شود. این به این دلیل است که منحنی نیرو-تغییر شکل به سرعت اعمال بار (نرخ کرنش) بستگی دارد. با افزایش نرخ کرنش، مدول ماده افزایش مییابد و نقطه تسلیم آن نیز افزایش مییابد. بنابراین برای شبیهسازی رفتار یک ماده در شرایط دینامیکی، داشتن و اعتبارسنجی دادهها در نرخ کرنش بالا ضروری است. برای آزمایش خمش سه نقطهای با سرعت بالا، میتوان از یک برج سقوط ضربهای مجهز به یک درج با شکل معین متصل به لوله استفاده کرد. نمونه بر روی دو تکیه گاه استوانه ای آویزان شده و درج آن را در مرکز خود می زند. در هنگام ضربه، بار توسط سنسور (پیزوالکتریک یا کرنش سنج) تعبیه شده در لوله ثبت می شود. سپس منحنی بار-زمان پردازش می شود تا منحنی نیرو-انحراف به دست آید.
ماشین تست ضربه قادر به انجام آزمایشات است. یک فیکسچر خمشی 3 نقطه برای پشتیبانی از نمونه ها توسط مشتری انتخاب شد. با استفاده از درج های تاپ در اشکال و اندازه های مختلف می توان ضربه هایی در انواع مختلف انجام داد. افزودن یک لوله ابزاردار، نرم افزار Impact، سیستم جمع آوری و تجزیه و تحلیل داده ها، به مشتری اجازه می دهد تا اطلاعاتی مانند انرژی جذب شده و نقطه آسیب اولیه را از هر یک از آزمایش های انجام شده جمع آوری کند.
این به خوبی برای کمک به مشتریان در تعیین ویژگی های عملکرد مواد خود زمانی که در معرض یک رویداد ضربه ای قرار می گیرند، مناسب است. اطلاعات جمعآوریشده با انجام تست ضربهای ابزاری میتواند برای ارائه یک پایه داده به مشتری استفاده شود که به موجب آن آنها میتوانند تعیین کنند که تغییرات ایجاد شده در ترکیب مواد در موقعیتهای واقعی چگونه عمل میکند. طیف گستردهتری از آزمایشها را میتوان با استفاده از یک محفظه محیطی برای مطالعه ویژگیهای ضربه در دماهای مختلف و همچنین استفاده از وسایل و درجهای مختلف برای شبیهسازی سایر رویدادهای ضربه انجام داد.